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反应釜是化工生产中非常重要的反应设备。在化工生产过程中，为化学反应提供反应空间和反应条件的装置。反应釜的分类有哪些？
釜式反应器
釜式反应器也称槽式、锅式反应器。用于实现液相单相反应过程和液液、气液、液固、气液固等多相反应过程。
操作时温度、浓度容易控制，产品质量均一。在化工生产中，既可适用于间歇操作过程，又可用于连续操作过程；可单釜操作，也可多釜串联使用；但若应用在需要较高转化率的工艺要求时，有需要较大容积的缺点。
通常在操作条件比较缓和的情况下，如常压、温度较低且低于物料沸点时，釜式反应器的应用最为普遍。
管式反应器
管式反应器主要用于气相、液相、气—液相连续反应过程，由单根(直管或盘管)连续或多根平行排列的管子组成，一般设有套管或壳管式换热装置。
管式反应器的特点 ：
换热面积大，适用于热效应较大的反应；反应速度快，流速快，所以它的生产率高；结构简单紧凑，强度高，抗腐蚀强，抗冲击性能好，使用寿命长，便于检修。
塔式反应器
塔式反应器一般有填料塔、板式塔、降膜反应器,、喷雾反应器、鼓泡塔等。
填料塔---快速和瞬间反应过程，特别适合与低压和介质具有腐蚀性的操作。
板式塔---中速和快速反应过程。大多采用加压操作，适用于传质过程控制的加压反应过程。
喷雾塔---瞬间反应过程，适合于有污泥，沉淀和生成固体产物的体系，气膜控制的反应系统，气液两相返混严重。
鼓泡塔---储液量大，适合于速度慢和热效应大的反应，但液相返混严重。适合于采用间歇操作方式。
